1. Materjal: kõrge mangaanisisaldusega teras, legeerteras.
2. Vormimistöötlemine: liivavalu või kaotatud vahuvalu
3. Sulatusseadmed: keskmise sagedusega elektriline induktsioonahi/elektrikaaarahi.
4. Valamise kontroll: otselugemisspektri instrument, metallograafiline analüüs, ultrahelikontroll, magnetosakeste kontroll, mehaaniliste omaduste kontroll.
5. Kuumtöötlemisrajatised: spetsiaalsed kütte-elektriahjud, spetsiaalsed veebasseinid jne spetsiaalsed karastusseadmed.
6. Pinnatöötlus: Haavelpuhastus.
7. Tööstuskategooriad: ehitustehnika masinatööstus, mineraalide töötlemine, taaskasutustööstus, konstruktsioonipurustiosad, üldine masinatööstus, süvenduslaev, laevaehitustööstus ja teised.
8. Kasutajasõbralik, lihtne lahti võtta ja kokku panna
Suure mangaanisisaldusega valumaterjali keemiline koostis | |||||||
Kood Elem. | C | Mn | Si | Cr | Mo | P | S |
ZGMn13-1 | 1,0-1,45 | 11,0-14,0 | 0,30-1,0 | - | - | ≤0,09 | ≤0,04 |
ZGMn13-2 | 0,90-1,35 | 11,0-14,0 | 0,30-1,0 | - | - | ≤0,09 | ≤0,04 |
ZGMn13-3 | 0,9-1,35 | 11,0-14,0 | 0,30-0,8 | - | - | ≤0,09 | ≤0,04 |
ZGMn13-4 | 0,9-1,30 | 11,0-14,0 | 0,30-0,8 | 1,50-2,0 | - | ≤0,09 | ≤0,04 |
ZGMn13-5 | 0,75-1,30 | 11,0-14,0 | 0,30-1,0 | - | 0,90-1,2 | ≤0,09 | ≤0,04 |
1. Parim pidev purustamine.
2. Madal kulu ühe purustatud tonni kohta tänu pikemale kulumisajale.
3. Pikenenud tootmisaeg tänu vähenenud seisakuaegadele.
4. Suurem ohutus, kuna kuluvad osad on vähem vahetatud.
Meil on täpselt töödeldud asenduspurusti varuosi, sealhulgas lõualuu plaat, lõualuu plaadi kiil, pitman, põhiraam, rihmaratas, ülemine külgplaat, alumine külgplaat, lülitusplaat ja palju muud, saame toetada kogu teie masinat mehaaniliste varuosade jaoks.
1,30 aastat tootmiskogemust, 6 aastat väliskaubanduse kogemust
2. Range kvaliteedikontroll, oma labor
3.ISO9001:2008, BUREAU VERITAS
Kvaliteet esiteks, ohutus garanteeritud