Hooldusmeistri kogemuste jagamine, kõik kuivkaubad!Õpetage teile, kuidas parandada lõualuupurusti 10 peamist rikkeohtlikku osa (1)

Kuna purustatud kivi on kõva ja suure suurusega kivi,lõualuu purustajatöö tugevus on kõrge, töökeskkond halb. Pikaajalisel kasutamisel põhjustab kivi purusti osadele suurt kulumist ja isegi vähendab lõualuu purusti kasutusiga ning seda on raske vältida rikkeid.Tootjate jaoks on väga oluline, kuidas kasutada tõhusaid ja kiireid parandusmeetodeid, et parandada rikkeid, vähendada seisakuid.

1 Vundamendi ravi

Ehitusplatsil vajusid maavärina tõttu vundamenti.Lõuapurusti raami allavoolu pool vajus 35 mm rohkem kui ülesvoolu pool.Lõuapurusti töö ajal kaldub keha allavoolu jakiiklõualuuraam on lõpuks allavoolu kulunud.Külgraami ja peavõlli ülesvoolu pool on tugevalt kulunud ning sise- ja välislaagrid on kahjustatud.Vajuvat raami tuleb õigeaegselt käsitseda, et tagada lõualuupurusti normaalne tootmine.

Kõigepealt vabastage kõik ankrupoldid raami mõlemal küljel, seejärel kasutage kahte 50-tonnist tungrauda, ​​et tõsta raami allavoolu pool mõlemalt poolt umbes 40 mm võrra.Seejärel lõigake külje põhi.Vastavalt iga poldi kaugusele sisestage lõigatud 30 mm terasplaat alumisse ossa.Lõpuks kasutati pinna viimistlemiseks kõrgekvaliteedilist betoonmörti ja poldid pingutati pärast 48-tunnist kõvenemist, et tootmist jätkata.

2 Asetage sööturi alusplaat tagasi

Lõuapurusti etteandepõrand on kividega löödud ja kulunud pikka aega, mille tagajärjel tekivad suured õõnsused, mida ei saa enam parandada ja keevitada. Pärast käsitsi lõikamist leiti, et algsel 20 mm paksusel kulumiskindlast mangaanterasest plaadil oli kulunud.Raudplaat on auke täis.Nii on põhja räbu leke tõsisem, suurendades oluliselt räbupuhastajate tööjõudu, kivi põhja pritsimine suurendas ebakindluse ohtu.

Esmalt mõõtke põhjaplaadi laius ja pikkus ning lõigake 3-5 tükki 20 mm paksusest mangaanterasest (vältimaks liiga rasket tükki, mida ei saa mehaaniliselt või käsitsi tõsta ettenähtud asendisse). Samal ajal puhastage jäägid põhjaplaadile (tagamaks, et keevitus on kindel).Seejärel iga plaat kinnitab ja keevitab professionaalne keevitaja.Plaatidevahelise keevisõmbluse paksuse silutakse nurga abil.Pärast keevitamise lõpetamist kontrollitakse keevisõmblust, et vältida terasplaadi suur lokaalne kulumine keevitusdefektide tõttu.Pärast keevitusremondi lõppu paigaldage uuesti ja jätkake tootmistoiminguid.