Koonuspurusti vooder on sagedase tugeva löögi tõttu altid tõsisele kulumisele.See toob kaasa probleeme, nagu toote ebaühtlane osakeste suurus, vähenenud tootmise efektiivsus ja suurenenud energiatarbimine, mistõttu on purusti vooderdise vahetamine väga oluline.
Valides akoonuspurusti vooder, võetakse üldiselt arvesse kolme järgmist tegurit: väljund, voolutarve ja voodri kulumiskindlus.Üldjuhul tehakse valik järgmiste põhimõtete järgi: sööda maksimaalne suurus, osakeste suuruse muutus, söödaosakeste suuruse jaotus, materjali kõvadus ja materjali kulumiskindlus.Mida pikem on vooder, seda suurem on energiatarve.Valige kõvade materjalide jaoks lühikesed voodrid, pehmete materjalide jaoks pikad: peente materjalide jaoks lühikesed ja jämedate materjalide jaoks pikad.Üldiselt ei tohiks suletud külje tühjendusavast väiksema materjali osakaal olla suurem kui 10%.Kui see ületab 10%, suureneb energiatarve ja toote osakeste suurus muutub helbeks.Viskoossete materjalide niiskusesisalduse suurenemine mõjutab materjalide läbilaskevõimet.Mis puudutab materjalide niiskusesisaldust, siis üldjuhul ei ületa see 5%.Tavaline koonuspurusti peaks jõudma 75% ~ 80% ja lühikese peaga koonuspurusti peaks jõudma 80% ~ 85%.
Koonuspurusti vooderduse materjal Praegu kasutatakse koonuspurusti vooderduseks kõrge mangaanisisaldusega terast.Mõnede Hiinas paigaldatud koonuspurustite kasutusea uuringutulemused näitavad, et erinevates tehastes ja kaevandustes kasutatavate vooderdiste kasutusiga on väga ebaühtlane, mis on tingitud maagi erinevatest omadustest ja purusti koormuse erinevusest.Seetõttu on väga oluline valida ka usaldusväärne purustiseadmete tootja.Tootmisprotsessis kasutatavad materjalid vastavad riiklikele tootmisstandarditele ning taluvad kontrolli ja kulumist.
Postitusaeg: 14. aprill 2022